(本文来自澎湃新闻)

苹果副总裁及大中华区董事总经理葛越和苹果亚洲采购及运营治理副总裁

崔玉善在第三届链博会 Apple 展区

　　7月16日，第三届中国国际供应链促进展览会(以下简称链博会)开幕。链博会已成为世界各国及企业实现工业互融、创新互促、市场互通的重要桥梁。苹果带着三家中国供应商?欣旺达、山东创新和杰士德，加入今年的链博会，展示苹果与中国供应商携手推动的智能制造、情况掩护和员工生长等方面的结果。

　　苹果体现，截至目前全球主要的200家供应商中有凌驾80%在中国设有工厂，资助苹果生产尖端产物，包罗 iPhone、iPad、Mac、AirPods、Apple Watch，以及 Apple Vision Pro。三年前，苹果加入第一届链博会时有151家供应商在中国有生产基地。

　　苹果亚洲采购及运营治理副总裁崔玉善接受澎湃新闻记者采访时体现：“三年来，XPJ国际在产物方面有许多更新换代，包罗最新的Apple VisionPro以及最新的iPhone产物，这些产物更新换代、升级对制造提出了更好的要求，这对供应链也是一个新的挑战，同时也是带来巨大的机缘。”

　　崔玉善进一步解释，在智能制造方面，除了一直在推进的自动化，苹果和供应商在数字化、智能和柔性制造上取得了进展。

　　“在数字化方面，XPJ国际和供应商一起是用大数据，另有一些人工智能的模型来进行产线的要害数据的实时监测、实时调控。也有一些供应商引进了数字孪生技术，可以远程在虚拟情况下模仿XPJ国际的生产情况，远程对生产问题进行检测、纠正。”崔玉善体现，供应商在本土创新以及进口替代化方面也取得了很大的进展。

苹果在链博会上展示供应商山东创新的接纳铝方案

　　她举例称，杰士德这次展示的机械手臂实际上是取代了之前的进口手臂，主要零部件都是杰士德自主开发的，包罗它的视觉引导系统，软件，全套进行垂直整合。山东创新的接纳铝在塑料和铝的疏散历程中，实际上也工业上的创新。整体感受供应商在本土创新方面都有很是大的进步。

　　在已往5年多时间里，苹果在中国智能制造和绿色制造领域的投资高达200亿美元。

　　这次欣旺达展示了自主研发的磁悬浮输送产线，与传统的皮带和转盘系统相比，显著提高了输送速度、定位精度和设备重复使用率，而且焦点技术实现国产化、自主可控。欣旺达的锂电池数字孪生工厂融合 AI 与数据中台，通过数字孪生告竣生产历程的实时监控、远程诊断和自适应优化。

　　杰士徳的微型O型圈装配设备，接纳高精度控制系统与自动化妆配技术，能够高效且精准地完成微型O型圈的安装，以满足严格的产物防水行业要求。杰士徳的APE机械手实现了进口替代，自主研发焦点零部件，推动了垂直整合。

　　环保方面，山东创新提供接纳铝质料用于外观件及内构件的生产，通过与苹果相助研发的铝塑清洗与疏散设备，以及再生铝纯化设备等，助力首款碳中和 Mac Mini 的生产。苹果积极推动建设循环供应链，从报废产物和加工废物中接纳质料，在满足公司对质料的严格尺度的前提下，应用于下一代产物的生产。这样有助于降低新质料的开采需求，节省提取和提炼质料所消耗的能源，从而推动减排和节约资源。

　　苹果在2024年出货的产物中，24%的质料来自接纳或可再生来源。到今年年底，苹果将过渡到100%使用接纳钴制造电池。在 iPhone 16 系列中，在电池中使用了100%接纳钴和凌驾95%接纳锂。欣旺达是苹果在这方面的相助同伴。

　　崔玉善体现，目前中国制造业智能制造的水平居全球领先职位，苹果的VisionPro、iPhone等最精尖的产物都是在中国生产的，这也是对中国智能制造超高能力的认可。

　　苹果副总裁及大中华区董事总经理葛越在接受采访时也体现，在智能化这一大提前下，人才培养其实是很是重要的，苹果给供应商的员工做了很是多的培训，包罗自动化、编程、治理、小我私家康健等方面的培训，目的是提升这些人才的能力。

　　“在已往这5年，XPJ国际在中国的投资，在智能制造和绿色制造投资已经到达了200亿美元，XPJ国际很是骄傲XPJ国际缔造了这么强大的供应链的体系，XPJ国际也会继续地深耕中国，继续跟供应商一起配合创新，配合相助。”葛越体现。

　　澎湃新闻记者 周玲